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管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。

从其工作特点及工作环境就可以看出管壳式换热器收到的腐蚀及介质冲蚀是十分严重的，但又因其特殊性和价值导致随随便便的更换管壳式换热器是十分不现实的情况，让许多的化工单位及其头疼。

洛阳融基工贸有限公司就是在这样的大环境下，从自身多年的防腐耐磨修复的理论及实际厂矿服务的基础上，从多年的从业经验的中，独立开发了一种适应行的新型防腐耐磨材料，RJ117及RJ115系列。其防腐原理：主要基于防腐耐磨材料本身有高耐酸碱，高耐磨的特性，通过附着在设备表面，从而隔绝介质与容器接触

化工泵复方案：
一、制定施工方案：
      1.根据新设备或图纸确定修复后设备应达到的公差范围。
       2.根据工件施胶要求制作相对应的模具。
二、表面处理工艺：
       1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊，用砂轮机修复原尺寸。
       2. 脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，使用新棉纱擦拭工件表面。
       3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。三．RJ117防腐耐磨材料（参照产品介绍）
       1. RJ117防腐耐磨材料
    

四．施胶工艺
       1.先预热已喷砂的设备，将复合陶瓷修复剂RJ117防腐耐磨材料A、B组份按4:1（重量）比例混合搅拌均匀(气温较低时，可以将A组份复合陶瓷修复剂加热至30~40℃，使材料容易搅拌)，将混合后的RJ117防腐耐磨材料涂覆设备磨损部位，朝一个方向涂覆，使涂覆面平整、光滑；
       2.初固后，将设备专用修复面漆按比例充分混合搅拌，用喷涂或涂刷的方法均匀涂覆在修复表面，进行表面处理，使表面平整、光滑；
       3.加温固化：把工件放置在加温炉中加温炉至120℃，加温3小时，达到完全固化。
五、研磨、验收：
       1.研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，打磨至标准尺寸。
       2.验收：按照设备组装标准进行组装，达到设备正常运行标准。
       3.喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。
                                                                                                            

 RJ117防腐耐磨材料产品：

包装规格 ：
        1：500g/套；2：1kg/套；3：10kg/套；4：30kg/套；   点击购买

RJ117防腐耐磨材料产品参数